作為一個生產Q345B方矩管的廠家要對Q345B方矩管的各個工藝流程、鋼管材質性能有足夠的掌握，在客戶訂購焊管的時候Q345B方矩管和矩形管是客戶的選擇對象。我們多次提到Q345B方矩管和矩形管的優劣，Q345B方矩管在生產過程中只有管端的尺寸是最嚴格的的，畢竟Q345B方矩管不同于矩形管，所以在生產Q345B方矩管的時候要注意把口徑和管端做到最好，以便于在安裝焊接過程中能夠方便快捷的施工。對于生產大口徑鋼管壁厚較薄的鋼管的時候要注意加固或者對鋼管做支架，以防止Q345B方矩管在運輸過程中出現橢圓或口徑變形。對于Q345B方矩管來說口徑的準確尺寸是最重要的，其次要注意的是Q345B方矩管焊口不要咬邊，要把卷制好的鋼管的兩個焊邊對齊對平，焊接出來的鋼管才能漂亮、規范。其次要注意的是Q345B方矩管的直度，Q345B方矩管的直度不但影響Q345B方矩管整體的外觀最主要的是影響后期施工焊接。

　　保證Q345B方矩管在焊接時的保障措施，主要有五個方面。保證了這五個方面，那么鍍鋅Q345B方矩管的質量也能得到保障了。首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工，進行必要的技術培訓、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩定。

　　其二是焊材的控制，保證采購的是正規渠道的焊材，有質保書、合格證，符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量;焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發放不超過半天用量。

　　第三就是 焊機，焊機須保證性能可靠、符合工藝需要;焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調整焊接參數。

　　第四是焊接工藝方法，保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施，焊接工藝進行焊前坡口檢查，施焊工藝參數、操作手法控制，焊后外觀質量檢查，必要時增加焊后無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量。

　　第五就是焊接環境控制，保證施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。